Production du gravier
Les matières premières suivantes sont généralement utilisées dans la production de ballast en verre-mousse (verre expansé) :
- Poudre de verre à partir de verre recyclé
- Agent gonflant ou agent moussant
- Eau
- Voile de verre
- Kaolin
La poudre de verre est produite à partir de déchets de verre recyclés par des procédés de broyage appropriés. En raison des directives d'application et de compatibilité environnementale liées au ballast en verre-mousse (verre expansé) en tant que produit final, tout le verre recyclé ou usagé ne peut pas être utilisé, contrairement aux rumeurs sur le marché du verre-mousse (verre expansé). Si aucun verre recyclé n'est disponible, le verre de base pour la production du verre-mousse (verre expansé) peut bien sûr aussi être fondu à partir des matières premières classiques du verre. Pour la réalisation d'un tel four de fusion et l'optimisation de la composition du verre, nous serons heureux de vous aider.
L'agent de gonflage consiste en un mélange d'un support de carbone et d'autres additifs compatibles avec l'environnement.
Le voile de verre sert de matériau porteur pour transporter la poudre de verre mélangée à l'agent de gonflage et à l'eau via une courroie à maillons de chaîne à travers le four de moussage. Le kaolin (dans une suspension aqueuse) sert d'agent de démoulage afin que le voile de verre ne colle pas à la bande transporteuse (bande à maillons de chaîne) pendant le processus de moussage.
Processus de fabrication
Les différentes matières premières (poudre de verre, agent de gonflage et eau) sont dosées et mélangées à partir de vos conteneurs de stockage et appliquées sur le voile de verre sous forme de poudre légèrement humide (bande sans fin). La hauteur d'alimentation peut être réglée ici au millimètre près par un racleur. Le voile de verre, trempé dans la suspension kaolin/eau, sert de support pour le transport de la poudre de verre dans le four.
Le four de moussage est constitué d'un four continu divisé en plusieurs zones. Chaque zone a sa propre régulation de température et sa propre fonction pendant le processus de moussage. Le processus de moussage peut être divisé en cinq étapes, les quatre premières se déroulant à l'intérieur du four.
- Chauffage et séchage
- Frittage
- Moussage
- Pré-refroidissement (« congélation » de la structure de la mousse)
- Refroidissement
Grâce au processus de refroidissement, le corps en mousse sans fin se désintègre en petits morceaux (10-60 mm) après avoir quitté le four et peut être immédiatement chargé et transporté chez le client ou sur le chantier après le refroidissement.
Processus de moussage
Les grains de poudre se collent les uns aux autres pendant le processus de frittage et forment un gâteau comportant de nombreuses petites cavités réparties de manière homogène dans lesquelles se trouve l'agent de gonflage. Ces cavités varient en taille en raison d'une distribution granulométrique existante dans la poudre de verre. Si la température est maintenant augmentée, le gaz de gonflement se forme par des réactions chimiques et la pression dans les bulles augmente. En augmentant la température, on diminue la viscosité du verre. Le moussage du gâteau se produit lorsque la pression dans la bulle dépasse la résistance à travers le verre (viscosité).
Technologie des fours
Le four de moussage est constitué d'un four tunnel, qui se compose de différents modules. À l'intérieur, un tapis à maillons de chaîne traverse le four sur lequel est transporté le mélange de poudre de verre et d'agent de gonflage, etc. ou le tapis de mousse. Le four est généralement chauffé par des brûleurs au gaz naturel qui sont utilisés dans les modules. Toutefois, en fonction des besoins, il est également possible d'installer un chauffage au gaz liquide ou un chauffage électrique. Ainsi, chaque module peut être chauffé individuellement afin de pouvoir définir différents profils de température dans le four.